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一种仿石材PC砖的缔制伎俩与流程

  由于现在国家重视环保,因存在环境保护的问题市政建设不能用石材,为此需要用到仿石材砖,仿石材砖可用矿山的废料做仿石材面,色彩逼真,可以达到石材的效果,资源化再生利用好,更环保。现有的砖和原来普通砖产品提升了,更高端了,然后可以做仿石材的纹路,普通的砖只是单色的,红的或者绿的或者黄的。申请人所要申请的是一块砖上可以出现不同的颜色,颜色有芝麻灰、芝麻白、鄯善红、幻彩灰等,然后就是一种很自然的这种颜色,砖的颜色是穿插的;另外,现有的仿石材pc砖的制造方法由于在前期无造团工艺,结构不成体,缺乏空隙洞,透水效果差,基于如同水泥和沙子成型,密实度和透水率较差。

  针对现有技术的不足,本发明提供了一种仿石材pc砖的制造方法,解决了现有仿石材色彩逼真较差以及密实度和透水率较差的问题。

  为实现以上目的,本发明通过以下技术方案予以实现:一种仿石材pc砖的制造方法,该制造方法包括以下步骤:

  步骤一:将需要的不同颜色的花岗岩碎料、水泥、颜料按比例分别通过预搅拌装置进行预搅拌;

  步骤二:将搅拌好的不同材质的石料造团在搅拌装置中混拌,使不同颜色石料的原料混合形成一个有不同色彩的原料体;

  步骤三:将混好的原料体经过料斗送到成形模具中,经过加压成型,以达到非石是石效果。

  优选的,所述步骤一中不同颜色的花岗岩碎料、水泥、颜料包括至少三种不同颜色的花岗岩碎料;至少三种不同颜色的水泥;至少三种不同颜色的颜料;所述步骤一中的花岗岩碎料通过石料破碎机进行粉碎;所述步骤一中根据需要制作的仿石材pc砖的表面花纹确定花岗岩碎料、水泥、颜料的比例。

  优选的,所述步骤二中不同材质的石料包括至少三种不同材质的石料,所述步骤二中石料通过造团搅拌机进行造团。

  进一步的,所述步骤三中的成形模具根据所需制造的仿石材pc砖的结构形状确定模具,且在成形模具中均匀涂抹防粘结剂。

  进一步的,所述步骤三中经过加压成型后,将模具与仿石材pc砖产品脱离,即得到仿石材pc砖;然后根据要求需要对仿石材pc砖进行表面处理,处理方法包括荔枝面、火烧面、水磨面、机切面等即可得到需要的仿石材pc砖。

  本发明在于将不同材质的原料分别制备好经过不同材质的石料预搅拌,造团,后将混和好的石料通过送料装置送入模具中,通过高压成型制成仿石材pc砖的成品,密实度和透水率较好,且这样制成的每块仿石材pc砖的花纹都是和天然石材的效果像是的,使得每块仿石材pc砖都达到仿石效果,起到节能,环保,利废的作用;通过后期的设计和施工对尺寸,颜色,外观达到可有效控制,对地面铺装起到仿石的美观效果。

  下面将结合本发明实施例,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。

  步骤一:将需要的不同颜色的花岗岩碎料、水泥、颜料按比例分别通过预搅拌装置进行预搅拌;

  步骤二:将搅拌好的不同材质的石料造团在搅拌装置中混拌,使不同颜色石料的原料混合形成一个有不同色彩的原料体;

  步骤三:将混好的原料体经过料斗送到成形模具中,经过加压成型,以达到非石是石效果。

  实施例1:步骤一中不同颜色的花岗岩碎料、水泥、颜料包括至少三种不同颜色的花岗岩碎料;至少三种不同颜色的水泥;至少三种不同颜色的颜料;步骤一中的花岗岩碎料通过石料破碎机进行粉碎;步骤一中根据需要制作的仿石材pc砖的表面花纹确定花岗岩碎料、水泥、颜料的比例。

  实施例2:步骤二中不同材质的石料包括至少三种不同材质的石料,步骤二中石料通过造团搅拌机进行造团。

  实施例3:步骤三中的成形模具根据所需制造的仿石材pc砖的结构形状确定模具,且在成形模具中均匀涂抹防粘结剂。

  实施例4:步骤三中经过加压成型后,将模具与仿石材pc砖产品脱离,即得到仿石材pc砖;然后根据要求需要对仿石材pc砖进行表面处理,处理方法包括荔枝面、火烧面、水磨面、机切面等即可得到需要的仿石材pc砖。

  以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。

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